Mit einem Anteil von 30 % sind elektromotorbetriebene Pumpen nicht nur die größten Energieverbraucher in der europäischen Industrie, sondern weisen gleichzeitig auch ein besonders hohes Energiesparpotential auf. In der Praxis sind Pumpen häufig überdimensioniert, laufen fern ihres optimalen Betriebspunktes und verbrauchen so unnötig Energie. Da die Energiekosten zwischen 45 und 85 % der gesamten Lebenszykluskosten ausmachen, besteht hier nicht nur die Möglichkeit Energie zu sparen, sondern auch die Notwendigkeit wirtschaftlich zu handeln. Maßnahmen, die der Effizienzoptimierung von Pumpen und hydraulischen Anlagen dienen, amortisieren sich häufig schon innerhalb kurzer Zeit.

Wir analysieren mit dem PumpMeter

Der PumpMeter misst kontinuierlich die Drücke an Saug- und Druckseite der Pumpe, berechnet den Differenzdruck und bestimmt den genauen Betriebspunkt. Im Laufe des Betriebs wird aus den anfallenden Daten ein Lastprofil erstellt, das Klarheit über die tatsächliche Betriebsweise der Pumpe schafft. Mit dem Lastprofil des PumpMeters und weiteren anlagenspezifischen Informationen erstellen wir Ihren persönlichen Energieeffizienzbericht.

PumpMeter

Informativ – Transparenz des Pumpenbetriebs, stetige Anzeige der Drücke und des Betriebspunkts

Energieeffizient – kontinuierliche Aufzeichnung eines Lastprofils zur Identifizierung von Energieeinsparpotentialen

Preiswert – kostengünstiger und umfangreicher als herkömmliche Messgeräte

Pump Operation Check

Als zertifizierter KSB Pumpen Partner für energieeffiziente Pumpen sind wir qualifiziert und autorisiert den Pump Operation Check durchzuführen.

Der PumpMeter bietet jedoch nicht nur die Möglichkeit Lastprofile von einem großen Zeitraum zu erstellen, sondern ermöglicht uns auch die minutengenaue Aufzeichnung und Darstellung der Betriebszustände der Pumpe. So können unterschiedliche Betriebsphasen, Pausen oder Spitzenlastsituationen genau identifiziert werden. Weitere Druckmessungen in der Anlage bieten eine lückenlose Datenaufnahme, die uns eine umfassende Analyse auch komplexer Systeme ermöglicht. Die anschließende Auswertung beruht auf detaillierten Informationen, mit deren Hilfe das komplette Einsparpotenzial erschlossen wird.

Beim Pump Operation Check kann sowohl eine minutengenaue Aufzeichnung (links) als auch ein prägnantes, übersichtliches Lastprofil (rechts) erstellt werden.

Nach der Analyse der Anlage und der Betriebsdatenerfassung stehen zur Steigerung der Energieeffizienz diverse Möglichkeiten zur Verfügung. Bei jeder von uns durchgeführten Analyse erhalten Sie von uns einen für Sie individuell entwickelten Optimierungsvorschlag.


Optimierungsmöglichkeiten

Nach der Analyse der Anlage und der Betriebsdatenerfassung stehen zur Steigerung der Energieeffizienz diverse Möglichkeiten zur Verfügung. Bei jeder von uns durchgeführten Analyse erhalten Sie von uns einen für Sie individuell entwickelten Optimierungsvorschlag.

Optimierte Anlagengestaltung

Oft bietet bereits die pumpennahe Verrohrung und die Anordnung der Armaturen ein großes Optimierungspotenzial, deshalb wird in jeder Analyse die Anlage auf vermeidbare Druckverluste untersucht. Kleine Änderungen, wie etwa der Einbau strömungsoptimierter Armaturen oder pumpennahe Querschnittserweiterungen, führen häufig schon zu hohen Einsparungen bei verhältnismäßig geringen Investitionskosten.

Hocheffiziente Komponenten

Das Ergebnis der Energieeffizienzanalyse ermöglicht eine energetisch ideale Auslegung des gesamten Pumpe-Motor-Systems. Neben der Möglichkeit eine effiziente, an den neuen Betriebspunkt angepasste Pumpe zu installieren, ist insbesondere die Installation eines neuen Motors mit hohen Wirkungsgraden sinnvoll.Der abgebildete KSB Supreme Motor liefert auch im Teillastbereich durchgängig hohe Wirkungsgrade über 90 Prozent und genügt bereits heute den höchsten Effizienzanforderungen.

Bedarfsgerechte Fahrweise

Ein häufiges Problem bei Pumpenanlagen ist das „Eindrosseln“ des Förderstroms auf die gewünschte Menge. Diese Fahrweise ist zwar effektiv, verschwendet jedoch auch viel Energie. Lohnenswert ist deshalb die Ausrüstung aller Pumpen mit einem Frequenzumrichter, der eine variable Fahrweise ermöglicht und die Leistung der Pumpen immer der aktuellen Nachfrage anpasst.Der PumpDrive von KSB bietet eine Vielzahl von Funktionen, darunter auch eine dynamische Sollwertnachführung, bei der der tatsächliche Bedarf gemessen und die Förderung dementsprechend angepasst
wird.